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不同厚度的鋼板切割方式也相當實用。例如，切割成矩形、三角形等薄鋼板，可以選擇切割，不僅速度快，，而且成本低。在我們常用的鋼板切割方法中，除了切割機切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可以切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時，容易形成形變。切削材料種類有限，技術(shù)要求高。

由于激光切割機的價格高于其它設備，激光切割機的成本也會相對增加。但是激光切割精度非常高，可以滿足一些精度要求較高的客戶的需求。在O激光切割可滿足20mm切割碳鋼板的規(guī)定。

與以上切割方法較為，水射流切割具備不同的割開環(huán)境。其割開規(guī)模廣，高精度，不易形變，環(huán)保，但速度慢，耗能大，割開時可根據(jù)情況選擇。

目前，短期內(nèi)現(xiàn)貨市場要求仍然疲軟。做為出色的鋼板切割，它不受外界的影響。認真對待每一項鋼板割開任務，針對不同的客戶需求采用不同的鋼板割開方法是值得學習的。

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鋼板切割加工在鋼板加工中，是否可以水刀下料?

鋼板切割過程中，鋼板周圍的垂直度不高，可以用水刀切割材料。另外，該擠出方法不是熱切割，因此不存在熱變形問題，能夠滿足板材表面平坦性的要求，具有更高的工作效率。此外，這個過程很簡單。

鋼板加工時，將使用哪些工具和設備?

鋼板加工加工的工具和設備包括切割工具、焊接工具、鉆具、拋光和拋光工具他設備。具體來說，有電動切割機、電焊機、電鉆、臺鉆、磨床、拋光機和小車床等。

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焦點位置調(diào)整對切割質(zhì)量的影響

由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點處功率密度，大多數(shù)情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。

當焦點處于位置時，割縫、效率，切割速度可獲得切割結(jié)果。

在大多數(shù)應用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

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